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麦芽 ： 北見市の隣、端野町で収穫された二条大麦から作られた麦芽を主に使用。
ホップ ： ドイツのハラタウ産，チェコのザーツ産のアロマホップを主に使用。
酵母 ： 上面・下面共に国内外から調達。
　 　
麦芽を仕込で使用する際には、粉砕機で粉砕を行います。麦芽中のエキス分はもちろん、
麦皮も麦汁ろ過の際にろ過剤として働くので共に重要です。
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発酵タンクにビールの元となる冷麦汁，酵母及び酸素を仕込む作業で、
９〜10時間ほどを要します。各工程の温度や時間が非常に重要となります。
　
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1 麦芽＋水（マイシェと呼ぶ）の投入 仕込槽
2 蛋白休止（約50℃，蛋白質を分解する） 仕込槽
3 糖化（約65℃，澱粉を糖に分解する。 この工程は特に重要） 仕込槽
4 麦汁ろ過 [約75℃，マイシェを麦汁とビール粕(牛の肥料となる)とに分ける] ろ過槽
5 煮沸（100℃，殺菌や熱凝固性蛋白質の凝固などのために行う。
ポップはここで投入する。） 		煮沸釜
6 静置 [熱凝固物(トルーブ)，ポップ粕の沈殿・除去） ワールプール
7 麦汁冷却 [熱交換機を通して麦汁を所定
の温度まで冷やして発酵タンクへ仕込む。この際酵母と酸素
(酵母の増殖の為には不可欠)を 一緒に添加する。] 		　
酵母の働きで、麦汁の中の糖分がアルコールと炭酸ガスに変化する工程です。
５〜７日後、主発酵が終了した段階を若ビールと呼びます。
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若ビールを貯酒タンクへ移動させ、若ビール中の不快な成分である
若臭物質の還元や炭酸ガスをとけ込ませる工程です。
ビ−ルのタイプによって３週間から３ヶ月程度です。
主発酵・後発酵での温度管理は非常に重要となります。
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長所 ： ビールの清澄化，物理的耐久性の付与，微生物の除去などがあります。
短所 ： ビ−ルの旨味につながる物質までろ過してしまう恐れがあります。
※オホーツクビールでは、ろ過を行わず酵母がはいったままの
ビールも提供しております。
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洗浄，殺菌をしたビ−ル樽・びんに製品ビ−ルを詰めます。
　 　
製造設備 ： 仕込装置・・・ドイツ Schulz 社製 1KL用
発酵兼貯酒タンク・・・１KL × １２基、２KL × ４基
製品タンク・・・１KL × ３基
最大製造能力 ： ２５０KL（醸造するビールのタイプにより、若干の増減があります。）
ビール釜 発酵兼貯蔵タンク


■日本国内の既存大手メーカーとの違い

１・何と言っても、丹精込めた手作りという事です。
２・大手メーカーはイコーリティーが重要なのに対して、当社のビールは新鮮さと北見の主張を重要視しています。
３・大手メーカーのビールに比べ物理的耐久性は弱いのですが、酵母の入った本当の生ビールを提供しています。
４・大手のメーカーは全体的に画一化されたタイプ（ピルスナータイプ）のビールですが、マイスターの自由な発想で
　　いろいろなタイプのビールを醸造しています。

■日本国内の他の地ビールメーカーとの違い

１・一杯のビールが出来るまでの手間が、他のメーカーに比べて格段にかかっています。
２・地元の方に末永く愛されるオホーツクビールでありたいので、地元の方々の意見を尊重した味を提供するという
　　点を重要視しています。
３・乱造・乱売は行わず、決して一杯のビールたりとも手抜きはしていません。
　
私共が愛情を注いで造ったビールをお客様が美味しそうに飲み、そして満足そうな表情を浮かべて頂ける
のがたまらなく嬉しくて毎日の作業に励んでおります。当社では樽やビンでの販売も行っておりますが、
オホーツクビールを最高に美味しい状態で味わって頂くには、やはり当ファクトリーでの一杯が一番では
ないかと考えております。地元の方のみならず、観光やお仕事などで北見へ足を運ばれる機会が
ありましたら、是非お気軽にお越し下さい。